Основный агломерированный флюс, предназначенный для одно- и многопроходной сварки, в том числе и листов неограниченной толщины стыковых и угловых швов на постоянном токе обратной полярности высоколегированных сталей обеспечивая при этом отличные сварочно-технологические характеристики. Флюс сочетается с большинством высоколегированных проволок аустенитного, ферритного и аустенитно-ферритного классов. Флюс характеризуется хорошими сварочно-технологическими свойствами, особенно в положении Н2(PB) (тавровое в угол), при этом обеспечивается отличное отделение шлака, гладкий шов и хороший внешний вид валика. Однако следует помнить, что повышенное содержание влаги во флюсе отрицательно сказывается на отделяемости шлака. Незначительное легирование Si из флюса обеспечивает хорошие механические характеристики, в особенности высокую ударную вязкость. Из всей линейки флюсов производства компании ЭСАБ для сварки нержавеющих коррозионностойких сталей, он является наиболее часто используемым. ОК Flux 10.93 применяется для изготовления оборудования для химической и нефтехимической промышленности, шельфовых платформ, сосудов, работающих под давлением, складских резервуаров, химических емкостей, в электро- и ядерной энергетике, а также в целлюлозно-бумажной промышленности, гражданском строительстве и транспортном машиностроении. Этот флюс очень хорошо подходит для сварки аустенитно-ферритной дуплексной нержавеющей стали, например, при строительстве химических емкостей. Типичный химический состав флюса: Al2O3+MnO 40% CaF2 50% SiO2+TiO2 10% Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа Одобрения флюса: НАКС
Классификация флюса
Индекс основности
Насыпная плотность
Гран. состав
EN ISO 14174: S A AF 2 DC
1,7
1,0
0,25-1,6
Тип флюса
Ток и полярность
Легирование
Алюминатно-фторидный
DC+ / DC -
Нелегирующий
Расход флюса (кг флюса/кг проволоки)
Напряжение
DC+
AC
26
0,5
30
0,6
34
0,8
38
1,0
Рекомендуемые сочетания OK Flux 10.93/проволока
Типичный химический состав наплавленного металла и содержание в нем ферритной фазы:
Марка проволоки
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
Cu
Nb
N
S
P
FN
% феррита
OK Autrod 16.97
0,06
6,3
1,2
18,0
8,0
≤0,020
≤0,030
~0
~0
OK Autrod 308H
0,05
1,5
0,6
19,9
9,9
≤0,020
≤0,030
6
3,5
OK Autrod 308L
?0,03
1,4
0,6
20,0
10,0
≤0,020
≤0,030
8
4,5
OK Autrod 309L
?0,03
1,5
0,6
24,0
12,5
≤0,020
≤0,030
16
9
OK Autrod 309MoL
0,02
1,5
0,5
21,0
15,0
3,0
≤0,020
≤0,030
8
4,5
OK Autrod 310
0,10
1,1
0,5
26,0
21,0
≤0,020
≤0,030
0
0
OK Autrod 310MoL
0,02
4,0
0,1
24,5
22,0
2,1
0,12
≤0,020
≤0,025
0
0
OK Autrod 312
0,10
1,5
0,5
29,0
9,5
≤0,020
≤0,030
50
30
OK Autrod 316H
0,05
1,5
0,6
19,0
12,5
2,2
≤0,020
≤0,030
6
3,5
OK Autrod 316L
0,02
1,4
0,5
18,0
12,5
2,6
≤0,020
≤0,030
8
4,5
OK Autrod 16.38
0,02
5,4
0,7
20,0
15,5
2,5
0,13
≤0,020
≤0,030
~0
~0
OK Autrod 317
?0,04
1,5
0,6
19,0
13,5
3,5
≤0,020
≤0,030
8
4,5
OK Autrod 318
0,035
1,2
0,5
18,5
12,0
2,6
0,3
≤0,020
≤0,030
9
5
OK Autrod 347
0,035
1,1
0,5
19,2
9,6
0,5
≤0,020
≤0,030
8
4,5
OK Autrod 385
?0,03
1,5
0,6
19,0
25,0
4,0
1,5
≤0,020
≤0,020
0
0
OK Autrod 2307
0,02
1,1
0,7
22,5
7,5
0,12
≤0,020
≤0,025
50
30
OK Autrod 2209
0,03
1,4
0,5
22,0
9,0
3,0
0,15
≤0,020
≤0,025
45
26
OK Autrod 2509
0,02
0,5
0,5
24,5
9,5
4,0
0,25
≤0,020
≤0,025
45
26
OK Autrod 430*
0,05
0,2
0,2
16,2
≤0,030
≤0,030
100
* Применяется только для наплавки
Классификации проволок, их одобрения и типичные механические свойства наплавленного металла: